H68 žalvario plokštė

H68 žalvario plokštė yra metalo lakštas, daugiausia sudarytas iš vario -cinko lydinio, kurio vario kiekis svyruoja nuo 67,0 % iki 70,0 %. Cinkas yra pagrindinis legiravimo elementas, o bendras priemaišų kiekis kontroliuojamas iki 0,3% arba mažesnis. Ši medžiaga pasižymi geru plastiškumu (δ10 Didesnis arba lygus 13%) ir santykinai didelį stiprumą (tempimo stipris, didesnis arba lygus 392 MPa). Jis pasižymi puikiomis plastikinėmis darbo savybėmis karštoje būsenoje ir yra apdirbamas bei suvirinamas šaltoje būsenoje. Atitinka Kinijos nacionalinį standartą GB/T 2041-1989, jis plačiai naudojamas gaminant giliai tempiamas dalis, pvz., silfonus, elektromechaninius korpusus ir kniedes. Reikėtų pažymėti, kad ši medžiaga šalto apdirbimo metu turi tendenciją "sezoniškai įtrūkti"; atkaitinimo temperatūros valdymas tarp 520–650 laipsnių gali pagerinti jo darbo charakteristikas.

Gaukite H68 žalvario specifikacijų lapą

Geros plastiko darbo savybės. Karšto darbo temperatūros diapazonas yra 750–830 laipsnių; vidiniai įtempimai gali būti pašalinti atkaitinant (520–650 laipsnių) po aušinimo.

Išlaiko apdirbamumą šaltoje būsenoje; paviršiaus tikslumas po apdirbimo gali siekti 0,001.

Geras suvirinamumas, tačiau reikia pasirūpinti, kad suvirinimo proceso metu neatsirastų korozijos įtrūkimų.

Geras atsparumas korozijai kambario temperatūroje, tačiau tam tikroje aplinkoje jis turi tendenciją įtrūkti įtempių korozijos metu.

Tankis: 8500 kg/m³ (esant 20 laipsnių)

Tiesinio plėtimosi koeficientas: 20,0 × 10⁻⁶ / laipsnis (20–100 laipsnių)

Elektros laidumas: 30 % IACS (kieta būsena, plokštės storis didesnis arba lygus 0,5 mm)

Minkštėjimo temperatūra: 520–650 laipsnių (atkaitinta būsena)

Įprastas kietumas: 50 HRB (šalto valcavimo būsena)

Karšto valcavimo apdorojimas: Naudojami 0,3–3000 mm storio ruošiniai, apdorojami iki tikslinių matmenų per kelis valcavimo būdus.

Formavimas šaltuoju valcavimu: Tinka storio plokštėms<6 mm, producing finished products of 0.3-6 mm thickness via continuous rolling.

Paviršiaus apdorojimas: palaiko antrinius apdorojimo metodus, tokius kaip kalimas ir tekinimas.

Šiluminio apdorojimo sistema: Po karšto apdirbimo reikia atvėsinti oru iki kambario temperatūros; šaltai apdorotų plokščių atkaitinimo temperatūrą rekomenduojama reguliuoti tarp 520–650 laipsnių.

Elektronikos pramonė: Naudojamas gaminant giliai{0}}temptas ir išlenktas dalis, pvz., elektromechaninius korpusus, kaiščius, kniedes ir poveržles.

Mašinų gamyba: Gamina giliai{0}}ištrauktas dalis, pvz., silfonus.

Architektūrinis dekoravimas: Apdoroja dekoratyvines medžiagas, tokias kaip varinės durų apdailos plokštės.

Prietaiso komponentai: dumplės, sudėtingos šaltai{0}}štampuotos dalys ir giliai{1}}trauktos dalys.

Kinijos standartas: GB/T 2041-1989 (vario ir vario lydinio plokštės)

Tarptautiniai ekvivalentai: US C26000 (UNS žymėjimas), Japonija C2600 (JIS standartas), ISO CuZn32 (Tarptautinė standartizacijos organizacija)

Specialios specifikacijos: GB/T 2040-2008 (Specialios paskirties plokščių techniniai reikalavimai)

Valcavimo proceso metu pravažiavimo deformacija turi būti mažesnė nei 30 %, kad būtų išvengta per didelio grūdelių sutirštėjimo.

Šaltai valcuotus{0}}gatavus gaminius rekomenduojama atkaitinti 520–650 laipsnių kampu.

Sandėliavimo aplinkos drėgnumas turi būti<60% to prevent the tendency for "season cracking" in cold-worked material.

Dėl specialių specifikacijų (plotis 600-3000 mm) formavimo apdorojimui reikia naudoti kelių ritinėlių frezus.

Gaukite specialų inžinieriaus palaikymą

Mūsų gamykloje įrengta pažangi viso{0}}procesinio vario apdorojimo gamybos linija, kuri specializuojasi didelio-tikslumo varinių plokščių, varinių vamzdžių, varinių strypų, varinių laidų ir varinių juostų gamyboje. Mūsų produkcijos pagrindą sudaro nepertraukiamo liejimo ir valcavimo įrenginiai, tikslios ekstruzijos linijos, greita- šalto valcavimo įranga, kelių- valcavimo tikslūs valcavimo staklynai, vamzdžių tempimo sistemos ir išmaniosios tempimo gamybos linijos. Taip pat esame aprūpinti visapusiška tikrinimo įranga, tokia kaip spektrometrai ir sūkurinių srovių defektų detektoriai, užtikrinantys visišką -procesų valdymą nuo lydymo ir liejimo, karšto apdorojimo iki šalto apdailos. Mūsų gaminiai pasiekia iki ±0,01 mm tikslumą, o metinis gamybos pajėgumas viršija 50 000 tonų. Jie plačiai naudojami energijos, elektronikos, transporto ir{12}}aukštos klasės gamybos sektoriuose. Sertifikatus pagal tarptautinius standartus, pvz., ISO9001 ir IATF16949, galime pasiūlyti klientams visame pasaulyje vieno -varinių medžiagų sprendimus.

Diegiame rūšiuotą ir pritaikytą pakavimo sistemą: varinės plokštės dvigubai{0}}apvyniojamos drėgmei-atspariu popieriumi ir garų koroziją slopinančia plėvele prieš dedant į sustiprintas medines dėžes, kurios pripildytos amortizuojančių medžiagų ir aprūpintos smūgiams-atspariomis kampų apsaugomis; variniai vamzdžiai ir strypai užsandarinami plastikiniais galiniais dangteliais, apvyniojami apsaugine PE plėvele, o po to sluoksniuojami į plieninius -karkasinius logistikos konteinerius, o kiekvieną sluoksnį skiria EPE perlinė medvilnė; varinės vielos automatiškai suvyniojamos ant ričių, užsandarinamos vakuume, uždengiamos vandeniui atsparia plėvele ir tvirtinamos ant pritaikytų geležinių{5}}medinių padėklų; varinės juostelės apvyniotos ne-austine medžiaga, suvyniotos ant didelio-stiprumo plieno šerdies ir sudedamos į vandeniui atsparios kompozicinės medžiagos ritinius, kurių viduje yra sausikliai. Visos pakuotės praeina ISTA-3A transportavimo testus, o išorinės dėžės yra paženklintos tarptautiniais pavojingų medžiagų identifikatoriais, įspėjimais apie drėgmę ir nuskaitomais logistikos kodais, užtikrinančiais krovinio atsparumą drėgmei, smūgiams ir cheminei erozijai gabenant pasauliniu mastu.

Gaukite greitą kainos pasiūlymą ir logistikos planą