Kristalizatoriaus varinis vamzdis
Kristalizatoriaus varinis vamzdis, siekiant išspręsti problemą, kad varinis vamzdis kartais liečiasi ir kartais yra atskirtas nuo aušinamo tuščio apvalkalo darbo proceso metu, varinis kristalizatoriaus vamzdis vis tiek yra kvadratinis arba stačiakampis varinis vamzdis, išlenktas į vieną pusę, varinio vamzdžio vidinė ertmė yra kūgio formos nuo viršutinės žiočių iki apatinės žiočių, varinio vamzdžio vidinė ertmė yra dvigubas kūgis, trigubas kūgis arba daugiakūgis kūgis su smailėjančiu segmentu nuo viršutinės žiočių iki apatinės žiočių, arba parabolinės vidinės ertmės formos, viršutinės dalies arba viršutinės dalies kūgis didesnis nei apatinės dalies arba apatinės dalies kūgis. Geriausia, kad tiesaus paviršiaus kūgis būtų didesnis nei lanko paviršiaus kūgis. Oro tarpo tarp tuščio korpuso ir varinio vamzdžio vidinės sienelės išvengimas darbo proceso metu labiau atitinka tuščio korpuso susitraukimo kitimo dėsnį.
Pretenzija: Vario kristalizatoriaus vamzdis, kvadratinis arba stačiakampis varinis vamzdis, išlenktas į vieną pusę, vario vamzdžio vidinė ertmė yra kūginė nuo viršutinės žiočių iki apatinės žiočių, b e s i s k i r i a n t i tuo, kad: varinio vamzdžio vidinė ertmė yra dviguba kūgis, trigubas kūgis arba daugiakūgis kūgis su smailėjančiu segmentu nuo viršutinės žiočių iki apatinės žiočių arba parabolinės vidinės ertmės formos, viršutinės dalies arba viršutinės dalies kūgis didesnis nei apatinės dalies kūgis arba apatinę dalį.
1 Efektyvios kvadratinių ruošinių nepertraukiamo liejimo mašinos kristalizatoriaus vario vamzdžio vidinės ertmės formos projektavimo principas
Veiksmingos kvadratinių ruošinių nepertraukiamo liejimo mašinos kristalizatoriaus vario vamzdžio vidinės ertmės forma suprojektuota pagal nuolatinio liejimo kvadratinio ruošinio kietėjimo charakteristikas. Daugiausia atsižvelgiama į du aspektus: vienas yra tas, kad šalia menisko dėl didelio šilumos srauto tankio ir koncentruotos šilumos vario kristalizatoriaus vamzdis deformuojasi dėl karščio. Antrasis yra ruošinio apvalkalo susitraukimas kietėjimo proceso metu. Projektavimo principas yra tas, kad kristalizatoriaus varinio vamzdžio vidinės ertmės forma atitinka sukietėjusio ruošinio apvalkalo susitraukimo dėsnį ir sumažina oro tarpo šiluminę varžą.
2 Pagrindinės efektyvaus nuolatinio liejimo kristalizatoriaus varinių vamzdžių medžiagos charakteristikos
Veiksmingo nepertraukiamo liejimo kristalizatoriaus medžiagos reikalavimai yra geras šilumos laidumas, aukšta rekristalizacijos temperatūra, atsparumas terminiam nuovargiui, didelis stiprumas, geras atsparumas dilimui ir ilgas tarnavimo laikas. Pagrindinės veiksmingo nepertraukiamo liejimo kristalizatoriaus varinių vamzdžių medžiagos savybės yra tokios, kad aukščiau išvardytos vario vamzdžio medžiagos savybės yra geriausios.
3 Karštas viršutinis kristalizatorius
Atsakymas: Ruošinio paviršiaus kokybė labai priklauso nuo pirminio ruošinio apvalkalo vienodumo ties menisku, o pirminio ruošinio ryškumo vienodumą lemia šilumos srauto tankis ir šilumos perdavimo tolygumas ties meniske. Šilumos srauto tankis yra didelis, o pirminis apvalkalas auga per greitai, todėl padidės vibracijos žymės gylis, o tuo pačiu metu korpusas per anksti susitrauks, o tai padidina apvalkalo storio netolygumą. Susidaro lokalios įdubos, organizacija grubėja ir susidaro akivaizdus įtrūkimų jautrumas. Šiuo tikslu į kristalizatoriaus menisko sritį įterpiamos mažo šilumos laidumo medžiagos, kurios sumažina šilumos srauto tankį ir atitolina apvalkalo, tai yra, karšto viršutinio kristalizatoriaus, susitraukimą. Bandymai rodo, kad liejant mažai anglies turintį plieną traukimo greitis yra 1,3 m/min, o šilumos srauto tankis ties meniske yra: 2MW/m2 paprastiems kristalizatoriams ir 0.5MW/m2 karšto viršaus kristalizatoriams. Naudojant karšto viršaus kristalizatorius šilumos srautas sumažėja 75%, vibracijos žymė 30%, o paviršiaus kokybė žymiai pagerėja.
4 Sprogiu būdu suformuotų kristalizatoriaus varinių vamzdžių charakteristikos
Kristalizatoriaus varinis vamzdis su kūgiu gali būti pagamintas profiliuojant arba formuojant slėgį su vidine šerdimi ir išorine forma. Profiliavimas sunaikins organizacinę vario struktūrą ir paveiks tarnavimo laiką. Kompleksiniams kūgiams apdoroti reikalinga speciali apdirbimo įranga, o tai padidina gamybos sąnaudas. Formuojant slėgį, galvos ir uodegos pjūviai bus didesni, o vario išeiga bus maža. Sprogimo būdu suformuotas varinis kristalizatoriaus vamzdis gali būti pagamintas į kelis kūginius ir nedidelius užapvalintus vidinės ertmės kampus, o tai ypač palanku remontuoti senus kristalizatorius.
5 Sprogimo metu susidariusio kristalizatoriaus vandens apvalkalo charakteristikos
Tobulėjant didelio efektyvumo nuolatiniam liejimui, didelio efektyvumo siauro plyšio vandens apvalkalu kristalizatoriai buvo plačiai naudojami namuose ir užsienyje. Siauro plyšio vandens apvalkalo kristalizatorius kelia aukštus reikalavimus kreipiančiosios vandens apvalkalo tikslumui ir formai. Vandens siūlių nuokrypis keturiose kristalizatoriaus pusėse turės didelę įtaką vandens srautui, todėl keturiose pusėse aušinimas bus netolygus. Kristalizatoriaus vandens apvalkalo apdirbimo būdu suvirinant po apdirbimo ir suvirinant po bendro ekstruzijos sunku visiškai pašalinti suvirinimo poveikį. Kristalizatoriaus vandens apvalkalas, susidaręs sprogimo būdu, pasižymi nesuvirinimo apdorojimu ir dideliu gamybos tikslumu. Užsienio nerūdijančio plieno vandens striukės dažniausiai gaminamos sprogimo būdu.
6 Purškiamo kristalizatoriaus charakteristikos
Purškiamasis kristalizatorius turi pakeisti vamzdinio kristalizatoriaus izoliacinio vandens siūlę, kad būtų purškiamas vandens aušinimas, tai yra, purškiamas vanduo purškiamas purkštuku tiesiogiai purškiamas ant vario kristalizatoriaus vamzdelio, kad būtų pasiektas aušinimas. Aušinimo efektyvumas yra didelis ir pastebimas vandens taupymo efektas. Purškiamasis kristalizatorius turi paprastą struktūrą ir mažus sandarinimo reikalavimus, todėl išvengiama problemų dėl nereguliuojamo aušinimo intensyvumo vandens tarpo kristalizatoriaus varinio vamzdelio kampe, santykinai silpno aušinimo intensyvumo ir netolygaus temperatūros pasiskirstymo. Purškiamas kristalizatorius buvo plačiai naudojamas mažose ruošinių nuolatinio liejimo mašinose. Teoriškai purškiamas kristalizatorius gali naudoti bendrą aušinimo vandenį, tačiau nelaimingi atsitikimai, atsiradę dėl nuosėdų susidarymo, purkštukų užsikimšimo ir kitų problemų faktinėje gamyboje, turėjo įtakos purškiamojo kristalizatoriaus naudojimui.
7 „Vandens tarpo“ kristalizatoriaus charakteristikos
Tiek „vandens tarpo“ kristalizatorius, tiek purškiamas kristalizatorius priklauso vamzdiniams kristalizatoriams. „Vandens tarpo“ kristalizatorius prie vario kristalizatoriaus vamzdelio prideda vandens apvalkalą, o vandens tarpas, susidarantis tarp vario kristalizatoriaus vamzdžio ir vandens apvalkalo, yra aušinamas vandeniu. „Vandens tarpo“ kristalizatorius yra stabilus naudojant ir nėra linkęs užsikimšti. Šiuo metu didelio efektyvumo nuolatiniam liejimui paprastai naudojami siauri vandens tarpo kristalizatoriai, kurių vandens tarpai yra mažesni nei 4 mm, siekiant padidinti aušinimo vandens srautą ir bendradarbiauti su paraboliniais kūginiais variniais vamzdžiais, kad būtų pasiekti geri rezultatai.
8 Internetinis plokščių kristalizatoriaus pločio reguliavimas
Siekiant patenkinti įvairių specifikacijų luitų gamybos poreikius ir sutrumpinti kristalizatorių keitimo laiką, kristalizatoriaus plotį galima reguliuoti internetu. Internetinis plokščių pločio reguliavimo kristalizatorius reiškia, kad dvi siauros kristalizatoriaus pusės gali būti daug kartų perkeltos į vidų arba į išorę mažais žingsneliais, kol bus sureguliuotas iš anksto nustatytas plotis, o kristalizatoriaus plotis reguliuojamas gamybos proceso metu. Norint pagaminti įvairių specifikacijų luitus, reikia keisti kristalizatoriaus plotį. Internetinis kristalizatoriaus pločio reguliavimas gali nuolat lieti įvairaus pločio luitus, taip sutaupant prastovų ir pagerinant gamybos efektyvumą; tai gali sumažinti nuostolius nupjaunant luito galvutę ir uodegą ir pagerinti derlių; jis gali be sustojimo išlieti panašios sudėties išlydytą plieną.
9 Įprasti kristalizatoriaus skysčio lygio nustatymo metodai
Įprasti kristalizatoriaus skysčio lygio nustatymo metodai yra: sūkurinės srovės metodas, elektromagnetinės indukcijos metodas, termoporos metodas, infraraudonųjų spindulių metodas, radioaktyvaus šaltinio metodas ir kt. Šiuo metu dažniausiai naudojamas kobalto 60 arba cezio 137 radioaktyvaus šaltinio aptikimo metodas.
10 Nesinusinė kristalizatoriaus vibracija
Dažniausias būdas pasiekti ne sinusoidinę kristalizatoriaus vibraciją yra per hidraulinę servo sistemą, kuri gali reguliuoti amplitudę ir dažnį internete ir nustatyti bangos formą pagal proceso reikalavimus. Hidraulinė servo sistema pasiekia ne sinusoidinę kristalizatoriaus vibraciją labai tiksliai ir buvo gerai pritaikyta gamybos praktikoje, tačiau įrangos kaina yra gana didelė. Nesinusinę kristalizatoriaus vibraciją taip pat galima pasiekti mechaniniais metodais. Buityje buvo sukurti prietaisai, naudojantys mechaninius metodus, kad būtų pasiekta nesiusoidinė kristalizatoriaus vibracija. Pranešama, kad užsienio šalys sukūrė ir panaudojo skaitmeninius hidraulinius cilindrus, o ne hidraulines servo sistemas, kad pasiektų nesinusinę kristalizatoriaus vibraciją, o tai labai sumažina išlaidas ir turi plačias rinkos perspektyvas.
11 Lakštinio spyruoklinio kristalizatoriaus vibracijos sistemos privalumai
Tradicinėse kristalizatoriaus vibracijos sistemose dažniausiai naudojami keturių ekscentrinių ir trumpų svirčių keturių grandžių mechanizmai. Paprastai manoma, kad šis mechanizmas turi kreiptuvo konstrukcijos defektų, tai yra nekontroliuojamų judesių nukrypimų dėl susidėvėjimo. Todėl atsirado lankstus kristalizatoriaus vibracijos kreiptuvo mechanizmas, lapų spyruoklinė kristalizatoriaus vibracijos sistema. Vibracijos sistema, kurioje keturių strypų jungties viršutinė svirtis pakeičiama spyruoklinio plieno plokšte, vadinama pusiau lapiniu spyruokliniu kristalizatoriumi, o vibracijos sistema, kurioje keturių strypų jungtis visiškai pakeičiama spyruokliniu plienu. plokštė vadinama pilno lapinio spyruoklinio kristalizatoriaus vibracijos įtaisu. Lakštinio spyruoklinio kristalizatoriaus vibracijos sistema yra beguolių vibracijos mechanizmas, kuris iš esmės yra nesusidėvėjęs ir pasižymi stabiliu veikimu, dideliu judesio tikslumu ir ilgaamžiškumu. Šiuo metu Kinijoje pasirodė naujos kartos pilnų spyruoklių vibracijos įtaisai, kurie pagerino bendrą standumą ir didesnį tikslumą.
Nepertraukiamo liejimo, vakuuminio siurbimo, vienkrypčio kristalizacijos ir kitais liejimo būdais specialių metalo liejinių, kurie formuoja liejinius ir greitai kietėja bei kristalizuojasi, įranga bendrai vadinama kristalizatoriais.
Į kristalizatorius įeina:
1. Tiesus kristalizatorius
2. Lenkta kristalizatoriaus lenkta forma: naudojama lenktose ir itin žemos galvutės (elipsinės formos) nuolatinio liejimo mašinose.
3. Kompozitinė kristalizatoriaus kompozicinė forma: sudaryta iš keturių sienų plokščių, kurių kiekviena varžtais sujungta su varine plokšte ir plienine (geležies) plokšte.
4. Daugiapakopė forma
5. Reguliuojama forma: reguliuojamo pločio forma, paprastai naudojama tik nuolatiniam plokščių liejimui.
Forma yra viena iš pagrindinių nuolatinio liejimo mašinos įrangos ir yra tiesiogiai susijusi su nepertraukiamo liejimo kokybe.
Formos vibracijos dažnis turi būti tikslus ir automatiškai reguliuojamas pagal ruošinio tempimo greitį. Esant dideliam vibracijos dažniui, variklio apkrovos greitis didėja, o slydimo greitis didėja, todėl vibracijos dažnis mažėja. Norint užtikrinti vibracijos dažnio tikslumą, reikia įjungti keitiklio slydimo kompensavimo valdiklį. Kai apkrova didėja, keitiklis automatiškai padidina išėjimo dažnį, kad užtikrintų reikiamą variklio slydimo greitį nemažinant greičio. Kompensacijos dydis yra proporcingas apkrovos padidėjimui ir veikia visame greičio reguliavimo diapazone.
Be to, kristalizatoriaus vibracija pasiekiama sukant ekscentrinį mechanizmą, kurį varo variklis, todėl ji pasireiškia periodiškais išėjimo srovės ir magistralės įtampos svyravimais. Kai vibracijos dažnis yra didelis, yra galimybė sukelti magistralės viršįtampio gedimus. Leidžiant keitiklio magistralės reguliavimo funkciją, keitiklis automatiškai sureguliuos išėjimo dažnį pagal nuolatinės srovės magistralės įtampą. Kai keitiklis nustato momentinį magistralės įtampos padidėjimą, jis atitinkamai padidins išėjimo dažnį, kad sumažintų regeneracinę energiją, dėl kurios padidėja magistralės įtampa. Tai sumažina keitiklio viršįtampio gedimų tikimybę.
