Į ką reikėtų atkreipti dėmesį virinant varinius vamzdžius? Paaiškinkite iš litavimo, suvirinimo operacijų ir kt.
1. Įvadas
Šaldymo ir oro kondicionavimo sistemose paprastai naudojamos spalvotųjų metalų medžiagos, tokios kaip varis ir aliuminis. Gamybos, montavimo ir priežiūros procesų metu vamzdžių suvirinimas yra pagrindinė grandis. Tai turi įtakos ne tik išvaizdai, bet dar svarbiau, ar sistema gali tinkamai veikti. Į apšvietimo problemą reikia žiūrėti rimtai.
2. Lydmetalio parinkimas
Dauguma šaldymo ir oro kondicionavimo sistemų vamzdžių jungiamųjų detalių yra pagamintos iš varinių (violetinių) vamzdžių. Dažniausiai naudojami litavimo tipai yra vario-fosforo lydmetalis, sidabro-vario lydmetalis, vario-cinko lydmetalis ir kt. Suvirindami turime teisingai parinkti litavimą ir sumaniai jį eksploatuoti pagal vamzdžio medžiagos savybes, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė. .
2.1 Panašių medžiagų suvirinimas
2.1.1 Vario litavimas į varį
Galima naudoti fosforo vario lydmetalą arba fosforo vario lydmetalį, kuriame yra mažai sidabro, pavyzdžiui, 2% arba 5% sidabro lydmetalio. Toks lydmetalis yra palyginti pigus, turi gerą sprendimą, naudoja tarpų užpildymo ir drėkinimo procesą, nereikalauja srauto.
2.1.2 Vario ir plieno suvirinimas
Galima naudoti žalvario juostelės litavimą ir atitinkamą srautą. Suvirinant. Lydmetalis pašildomas iki tam tikros temperatūros ir įterpiamas į srautą, kad srautas išsilydytų ir priliptų prie lydmetalio. Tačiau po suvirinimo likutinis srautas šalia suvirinimo jungties turi būti švariai nuvalytas karštu vandeniu arba garais, kad būtų išvengta korozijos. Naudojant fliusą, geriausia jį atskiesti alkoholiu į pastą ir užtepti ant suvirinimo jungties paviršiaus. Suvirinimo metu alkoholis greitai išgaruoja ir susidaro lygi plėvelė, kurią nelengva nusausinti. Taip pat išvengiama pavojaus, kad vanduo gali patekti į šaldymo sistemą.
2.2.2 Vario ir geležies suvirinimas
Galima naudoti fosforinio vario lydmetalą arba žalvario juostinį lydmetalą, tačiau reikia ir atitinkamo srauto, pvz., borakso, boro rūgšties arba mišraus boro rūgšties srauto.
3.Suvirinimo operacija
Skiriasi suvirinimo pistoleto dydis ir liepsnos temperatūra, reikalinga suvirinant skirtingas medžiagas ir skirtingus vamzdžių skersmenis. Liepsnos dydį suvirinimo metu galima valdyti ir reguliuoti per du adatinius vožtuvus. Liepsna reguliuojama pagal deguonies ir acetileno dujas. Priklausomai nuo tūrio santykio, jį galima suskirstyti į tris tipus: karbonizuojančią liepsną, neutralią liepsną ir oksiduojančią liepsną.
3.1 Liepsnų tipai ir charakteristikos
3.1.1 Karbonizuojanti liepsna
Jo charakteristikos yra tokios, kad deguonies ir acetileno dujų tūrio santykis yra mažesnis nei 1, o deguonies trūkumas yra nedidelis. Į metalą lengva įnešti anglies dalelių ir paveikti litavimo srautą. Skleidžia juodus dūmus, o temperatūra apie 2700. Galima kepti pypkes ir pan.
3.1.2 Neutrali liepsna
Jo ypatybė yra ta, kad liepsnos šerdies dydis priklauso nuo degimo dujų sudėties, suvartojimo ir srauto greičio. Suvirinimo degiklio antgalio angos skersmuo lemia liepsnos šerdies skersmenį, o sumaišytų dujų srautas – liepsnos šerdies ilgį. Neutralios liepsnos ilgis Liepsna padalinta į tris sluoksnius. Liepsnos šerdis yra smaili ir kūgio formos, balta ir ryškios spalvos. Vidinė liepsna yra mėlynai balta, o išorinė liepsna palaipsniui keičiasi iš levandų į oranžinę ir mėlyną iš vidaus į išorę. Temperatūra yra apie 3000–3500 laipsnių, o deguonies tūrio santykis su acetileno dujomis yra 1:1,2. Neutrali liepsna dažnai naudojama suvirinant vamzdžių jungtis šaldymo ir oro kondicionavimo įrenginiuose.
3.1.3 Oksidacijos liepsna
Jo charakteristikos yra tokios, kad liepsnos šerdis yra kūgio formos, ilgis akivaizdžiai sutrumpintas, kontūrai neaiškūs, spalva neryški, išorinė liepsna taip pat sutrumpėjusi, liepsna mėlyna, liepsną lydi triukšmas degant, dydis triukšmo dydis priklauso nuo deguonies slėgio ir oksidacijos liepsnos Temperatūra yra aukštesnė nei neutralios liepsnos ir tinka žalvario vamzdžių jungiamosioms detalėms suvirinti.
Liepsnos pobūdis parenkamas pagal virinamo metalo tipą ir savybes, taip pat reikia atkreipti dėmesį į mokslinį pasirinkimą ir naudojimą.
3.2 Liepsnos reguliavimas
Prieš uždegdami atidarykite atitinkamai deguonies baliono ir acetileno baliono vožtuvus pagal darbo procedūras, kad žemo slėgio deguonies matuoklis rodytų apie 0.2~0.5Mpa, o acetileno dujos. matuoklis rodo apie 0.05Mpa. Tada šiek tiek atidarykite suvirinimo pistoleto deguonies vožtuvą. Tada šiek tiek atidarykite suvirinimo pistoleto acetileno dujų vožtuvą ir tuo pačiu metu greitai uždegkite dujas iš suvirinimo antgalio galo. Niekada nekurkite ugnies prieš suvirinimo antgalį, kad nenusidegintumėte rankų. Jį galima reguliuoti po uždegimo. Dviejų vožtuvų reguliavimas yra skirtas reguliuoti deguonies ir acetileno dujų, panardintų į mišrias suvirinimo pistoleto dujas, santykį, taip išgaunant skirtingą liepsną.
3.3 Suvirinimas
Suvirinimo metu reikia griežtai laikytis veiksmų, kitaip suvirinimo kokybė nukentės.
3.3.1 Paruošimas ir vamzdynas
3.3.1.1 Patikrinkite, ar pakanka deguonies baliono ir acetileno baliono.
3.3.1.2 Patikrinkite brėžinio reikalavimus, kad įsitikintumėte, jog visi komponentai yra sukomplektuoti ir veikia.
3.3.1.4 Užtikrinkite, kad vamzdyno optinis kelias būtų horizontalus ir vertikalus, ir atkreipkite dėmesį į kiekvieno vožtuvo kryptį.
3.3.1.5 Pagal brėžinyje reikalaujamą dydį ir vamzdžio skersmenį išmatuokite atitinkamą ilgį matavimo juosta ir pažymėkite padėtį linijos žymekliu.
3.3.1.6 Storesnis varinis vamzdis turi būti pritvirtintas prieš nuimant pjaustytuvu, užtikrinant, kad pjūvis būtų lygus ir nedeformuotas.
3.3.1.7 Naudokite dildę, kad išlygintumėte pjūvio atbrailą ir nuvalykite jas skudurėliu.
3.3.1.8 Suvirinamų vamzdžių jungiamųjų detalių paviršius turi būti nuvalytas arba išplėstas. Išsiplėtusi varpo anga turi būti lygi, apvali, be įtrūkimų ir įtrūkimų, vienodo storio. Švitriniu popieriumi nušlifuokite suvirinamo varinio vamzdžio jungtį ir galiausiai naudokite sausą skudurą. Nuvalykite jį švariai. Priešingu atveju bus paveiktas litavimo srautas ir suvirinimo kokybė.
3.3.1.9 Išskyrus raudonojo vario ir raudonojo vario suvirinimą, prieš suvirinant visas vamzdžių jungtis reikia nuvalyti tinkleliu arba nerūdijančio plieno vieliniu šepečiu, kad būtų matomas ryškus metalinis paviršius. (Turi būti nuvalytas vidinis paviršius, pašalintos metalo drožlės ir smėlis)
3.3.1.10 Suvirintus varinius vamzdžius įkiškite vienas su kitu (atkreipkite dėmesį į dydį) ir sulygiuokite apskritimų centrus.
3.3.1.11 Varinių vamzdžių jungčių ir varinių vamzdžių įterpimo gylis ir tarpas yra pateikti lentelėje. (Įterpimo gylis yra maždaug lygus vamzdžio skersmeniui)
3.3.2 Azoto pripildytas ekranuotas suvirinimas
3.3.2.1 Suvirinimo metu per suvirinamą vamzdį turi būti leidžiamas azotas mažu greičiu, kad būtų išvengta oksidacijos.
3.3.2.2 Acetileno dujos turi praeiti per neoksidacinį suvirinimo generatorių, kad būtų išvengta suvirinamo objekto išorinio paviršiaus oksidacijos.
3.3.3 Varinių vamzdžių suvirinimas
3.3.3.1 Suvirinant, suvirinamos dalys turi būti iš anksto pašildytos. Įkaitinkite vario vamzdžio suvirinimo jungtį liepsna. Kai varinis vamzdis įkaista iki purpurinės raudonos spalvos, nuimkite liepsną ir padėkite lydmetalį prie suvirinimo jungties, kad lydmetalis išsilydytų ir patektų į suvirintas varines dalis. Temperatūra po kaitinimo gali atsispindėti nuo spalvos. Temperatūra tokia: tamsiai raudona: apie 600 laipsnių Celsijaus; tamsiai raudona: apie 700 laipsnių Celsijaus; oranžinė-raudona: apie 1000 laipsnių Celsijaus.
3.3.3.2 Suvirinimo metu dujinio suvirinimo liepsna neturi tiesiogiai įkaitinti elektrodo.
3.3.3.3 Dalims, kurios lengvai deformuojasi arba pažeidžiamos esant aukštai temperatūrai, reikia imtis atitinkamų apsaugos priemonių. Pavyzdžiui, kampinius vožtuvus, garintuvus, kondensatorius ir pan., prieš suvirinant, reikia apvynioti šlapia marle. Solenoidiniams vožtuvams, išsiplėtimo vožtuvams, skysčių veidrodžiams ir keturių krypčių vožtuvams, kuriuos galima išardyti, reikia išardyti ir tada suvirinti. Tas pats pasakytina ir apie tuos, kurių negalima išardyti. Imkitės pirmiau nurodytų priemonių.
3.3.3.4 Suvirinant, kai po suvirinimo atkaitinamas varinis vamzdis, atkaitinimo temperatūra turi būti ne žemesnė kaip 300 laipsnių Celsijaus.
3.3.3.5 Baigę suvirinimą, atvėsinkite ir naudokite sausą azotą, kad išvalytumėte oksidus ir suvirinimo šlaką vamzdyje.
3.3.4 Silpnam suvirinimui ir trachomos remontiniam suvirinimui
3.3.4.1 Jei slėgio bandymo metu aptinkamas suvirinimo nuotėkis, reikia atlikti remontinį suvirinimą. Remontinio suvirinimo metu turi būti išleistas azotas, naudojamas sistemos slėgio bandyme, o po suvirinimo slėgis turi būti patikrintas dar kartą.
3.3.4.2 Remontiniam suvirinimui skirta marle nuvalykite oksido sluoksnį nuo priekinio juosmens paviršiaus. Po remontinio suvirinimo reikia pašalinti oksido apnašas, o po gesinimo vandenyje varinį vamzdį išdžiovinti be vandens lašelių.
3.3.4.3 Užbaigus visą suvirinimą, sistema turi būti išvalyta azotu.
