Pirma, titano liejimo apdorojimo technologijos kūrimas
Nuo 1962 m. Jungtinių Valstijų „Bell“ („Beal“) kompanija sėkmingai sukūrė vakuuminę savarankišką priėmimo lanko kondensacijos apvalkalo liejimo technologiją, titano liejiniai oficialiai pateko į pramoninės gamybos lauką. Šis technologinis proveržis padėjo tvirtą pagrindą plačiai pritaikyti titano liejinius. Ypač aštuntajame dešimtmetyje titano liejimo technologija buvo pradėta plačiai naudoti kosmoso srityje, labai skatinant šios aukštųjų technologijų pramonės plėtrą.
Vėliau buvo visiškai sukurta ir pritaikyta „Titanium“ lydinio didelio masto plonų sienelių tikslumo liejimo technologija. Ši technologija ne tik pagerina materialinį titano liejinių našumą, todėl jie yra arti arba lygi aviacijos titano kaltinimams, bet ir žymiai sumažina kainą maždaug 50%. Šis išlaidų pranašumas daro „Cast Titanium“ technologiją greitai vystytis ir prognozuoja, kad tikimasi, kad „Cast Titanium“ technologija ateityje pasieks tokią pačią svarbią vietą kaip ir deformuotas titano lydinys.
Antra, titano liejimo apdorojimo technologijos modeliavimo medžiagų reikalavimai
Apdorojant titano liejinius, labai svarbu pasirinkti modeliavimo medžiagas. Norint patenkinti gamybos reikalavimus, liejami titano liejimo medžiagos turi turėti daugybę charakteristikų:
Aukštas cheminis inertiškumas: liejimo medžiagos turi turėti gerą cheminį suderinamumą su titano lydiniu, kad būtų išvengta cheminių reakcijų liejimo procese, darant įtaką liejinių kokybei.
Didelis refrakcijos ir šiluminio smūgio atsparumas: liejimo medžiaga turi sugebėti atlaikyti liejimo procesą aukštos temperatūros aplinkoje, kad būtų užtikrinta, jog liejiniai nesiginčija ar įtrūksta aukštoje temperatūroje.
Didelis stiprumas ir vienodumas: Liejimo medžiagos stiprumas ir vienodumas yra būtinas norint užtikrinti liejinių matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę.
Mažas drėgmės ir dujų adsorbcijos pajėgumas: Liejimo medžiagos turėtų sumažinti drėgmės ir dujų adsorbciją, kad liejimo proceso metu būtų sumažintos tokios defektų kaip poringumas ir intarpai.
Mažas šilumos laidumas: tinkamas šilumos laidumas padeda kontroliuoti liejimo proceso temperatūros gradientą ir sumažinti šiluminių įtrūkimų generavimą.
Nebrangūs ir netoksiškos: liejimo medžiagos turėtų atitikti ekonomikos ir aplinkos apsaugos reikalavimus, kad sumažintų gamybos sąnaudas ir sumažintų poveikį aplinkai.
Nepaisant to, kad rinkoje yra platų liejimo medžiagų asortimentą, nėra visiškai idealios liejimo medžiagos titano liejiniams. Todėl liejimo medžiagų, kurios geriau patenkina titano liejimo apdorojimo poreikius, kūrimas vis dar yra viena iš svarbių ateities technologinės plėtros krypčių.
Apibendrinant galima pasakyti, kad titano liejimo apdorojimo technologijos kūrimas yra neatsiejamas nuo pažangios liejimo technologijos ir tinkamų liejimo medžiagų. Ateityje, nuolat tobulinant technologijas ir materialias inovacijas, titano liejinių taikymo sritis bus dar labiau išplėsta, suteikiant daugiau galimybių pramoninei gamybai.
