TA18 yra aukšto stiprumo, labai korozijai atsparios titano lydinys, žinomas kaip ti -2 al -2. 5sn -3. Medicinos programos.
Savybės
1. Didelis stiprumas: TA18 lydinys vis dar gali išlaikyti aukštą stiprumą aukštos temperatūros sąlygomis, tinkančiomis įvairioms ekstremalioms darbo sąlygoms.
2. Puikus atsparumas korozijai: puikus našumas jūros vandenyje ir įvairios cheminės terpės, tinkamos naudoti atšiaurioje aplinkoje.
3. Geras atsparumas nusidėvėjimui ir nuovargio atsparumui: tinkama programoms, kurioms reikalingas stabilus eksploatavimas per ilgą laiką.
4. Mašinos: TA18 lydinys turi gerą apdirbamumą ir gali būti apdirbtas įvairiais procesais.
5. Lengvas: turi mažą tankį, kuris palankiai vertina lengvą dizainą.
Mechaninės savybės
- tempimo stiprumas: maždaug 900 MPa
- Derlingo stiprumas: apytiksliai. 800 MPa
- Entucrity: apytiksliai. 10%
- Kietumas: apytiksliai. 250 HB
Fizinės savybės
- lydymosi taškas: apytiksliai. 1660 laipsnis
- Šilumos išplėtimo koeficientas: apytiksliai. 8,6 x 10^-6\/ laipsnis (nuo 20 iki 100 laipsnių)
- Šilumos laidumas: apytiksliai. 6.7 w\/(mk)
Apdorojimo metodas
1. Šaltas darbas: Tinka gaminti dalis, kurioms reikalingas aukštas tikslumas ir paviršiaus kokybė, pavyzdžiui, šaltai piešimas, šaltu ridenimas ir šaltas antraštė.
2. Karštas perdirbimas: atliekamas aukštos temperatūros sąlygomis, tokiomis kaip karštas kalimas, karštas valcavimas ir karštas liejimas ir kt., Taikoma didelių medžiagų ar sudėtingų formų gamybai.
3. Senėjimo gydymas: paprastai atliekamas nuo 500 laipsnių iki 650 laipsnių, naudojamas medžiagos savybėms ir organizavimui sureguliuoti.
4. Gydymas tirpalu: atliekamas aukštesnėje temperatūroje, kad ištirpintumėte supersotinį kietą tirpalą lydinyje, ruošiantis vėlesniam gydymui.
5. Atkaitinimo apdorojimas: atliekamas žemesnėje nei kieto tirpalo apdorojimo temperatūroje temperatūroje, naudojamas pašalinant liekamuosius įtempius ir pagerinant apdirbamumą.
6. Suvirinimas: gali būti atliekamas TIG suvirinimo, MIG suvirinimo ar elektronų pluošto suvirinimo ir kt. Sąnariai turi didelį stiprumą ir gerą koroziją bei nuovargio atsparumą.
7. Makinimas: įskaitant frezavimą, gręžimą, posūkį ir kt., Reikia atkreipti dėmesį į tinkamų pjovimo įrankių ir parametrų pasirinkimą.
8. EDM: Taikoma ruošinių, turinčių sudėtingų formų, apdorojimui ir aukšto tikslumo reikalavimams.
Taikymo sritys
- „Aerospace“: naudojamas gaminant orlaivio konstrukcinius komponentus, variklio dalis ir pan.
- Chemijos pramonė: gamyba korozijai atspari cheminė įranga ir reaktoriai.
- Medicinos: dirbtinių sąnarių, dantų implantų ir kitos medicinos įrangos gamyba.
- Jūrų inžinerija: naudojama jūros vandens valymo įrangoje, jūrų platformos struktūroje ir kt.
