Titano ir titano lydiniai rodo unikalius pranašumus liejimo srityje, nes jie gali tiesiogiai gaminti sudėtingos formos dalis, taip išvengiant plataus apdirbimo procesų. Ši savybė leidžia titano ir titano lydiniams pasiekti puikų medžiagų sunaudojimo greitį iki 45% bendrųjų liejinių ir nuo 75% iki 90% tikslūs liejiniai. Tai, be abejo, yra didžiulis pranašumas palyginti brangiems titano ir titano lydiniams, kurie gali žymiai sumažinti gamybos sąnaudas ir pagerinti ekonominį efektyvumą.
Tačiau titano lydinių liejimo procesas nėra lengvas. Kadangi titano lydinys išlydytoje būsenoje turi labai didelį cheminį aktyvumą, gali reaguoti beveik visomis ugniai atspariomis medžiagomis ir dujomis, o tai labai padidina liejimo sunkumus. Todėl iššūkiai, su kuriais susiduria titano lydinių liejimo proceso vystymasis, yra daug sunkesni nei plieno, aliuminio, magnio ir kitų metalų.
Siekiant užtikrinti, kad titano lydiniai liejimo procese nereaguotų su ugniai atspariomis medžiagomis ir dujomis, jų lydymosi ir pilavimo sesijos turi būti vykdomos griežtomis sąlygomis. Tiksliau, titano lydinių lydymas ir pilavimas turi būti atliekamas apsaugant inertines dujas arba vakuume. Tai veiksmingai išskiria titano lydinį iš dujų, tokių kaip deguonis ir azotas ore, taip pat ugniai atsparios medžiagos, taip išvengiant nereikalingų cheminių reakcijų.
Šiam reikalavimui įvykdyti, dažniausiai naudojama liejimo įranga apima vakuuminį savaime suprantamą lanko apvalkalo kondensacines krosnis. Ši įranga gali užtikrinti būtiną vakuuminę aplinką arba inertišką dujų apsaugą, kad titano lydinių sauga ir kokybė užtikrintų lydymosi ir liejimo procese. Be to, liejimo procese turėtų būti naudojami variniai tipas su priverstiniu aušinimu. Vario titano lydinio lydymosi aukšta titano lydinio temperatūra ir cheminės reakcijos gali efektyviai atsparumas korozijai. Priešingai, titano lydinių liejimo titano lydymosi cheminis cheminis aktyvumas negali būti naudojamas iš įprastų ugniai atsparių medžiagų.
Apibendrinant galima pasakyti, kad tirpimo ir liejimo titano lydinių procesas kelia unikalius reikalavimus ir iššūkius. Norint užtikrinti titano lydinių kokybę ir našumą, reikia imtis griežtų priemonių, kad būtų išvengta reakcijos su ugniai atspariomis medžiagomis ir dujomis. Ateityje, nuolat tobulindami mokslą ir technologijas bei nuolat tobulinti liejimo technologijas, turime pagrindo manyti, kad „Titanium“ lydinio liejimo procesas padarys didesnius proveržus ir pažangą.
