Titano liejimas yra didelio stiprumo, lengvo ir puikaus atsparumo korozijai medžiaga, plačiai naudojama kosmoso kosmoje, laivų statyboje, automobilių pramonėje, medicinos įrangoje ir kitose srityse . titano liejimo metu reikia atlikti daugybę tolesnių gydymo procesų po liejimo, siekiant pagerinti jų mechanines savybes, paviršiaus kokybę ir atsparumą korozijai.
Pirmiausia pašalinkite liejimo paviršiaus oksido plėvelės titano liejinius ore lengva suformuoti oksido plėvelę, nes vėlesnis apdorojimo procesas turės neigiamą poveikį, todėl poreikis pašalinti paviršiaus oksido plėvelę ., dažniausiai naudojamas oksiduoti metodus, yra:
Mechaninis deoksidizavimas: mechaninis būdas į oksido plėvelės šlifavimo ar poliravimo paviršių, dažniausiai naudojamos šlifavimo medžiagos, tokios kaip šlifavimo ratai, švitrinis popierius .
Cheminis oksidacija: Cheminių tirpalų naudojimas paviršiaus oksido plėvelei ištirpinti, dažniausiai naudojamas rūgšties deoksidacijos tirpalas turi azoto rūgšties, druskos rūgšties ir sieros rūgšties .
Antra, terminis apdorojimas Šilumos apdorojimas yra vienas iš pagrindinių titano liejimo stebėjimo gydymo procesų, pagrindinis tikslas yra pagerinti liejinių . mechanines savybes ir organizacinę struktūrą.
Senėjimo gydymas: Titano liejiniai tam tikru laikotarpiu laikomi tam tikroje temperatūroje, kad jie sudarytų stabilią grūdų ribų struktūrą kristaluose ir pagerintų medžiagos stiprumą ir kietumą .
Atkaitinimo gydymas: Titano liejiniai kaitinami iki tam tikros temperatūros, sureguliuojant aušinimo greitį, kad vienodos smulkių grūdų struktūros susidarymas kristale pagerintų medžiagos . tvirtumą ir plastiškumą
Normalizavimas: Titano liejiniai kaitinami iki tam tikros temperatūros, jie tam tikrą laiką laikomi ir atvėsinami iki kambario temperatūros, kad būtų galima sureguliuoti medžiagos kietumą ir stiprumą, pakeisdami vidinę kristalų struktūrą .
Trečia, norint pasiekti reikiamą dydį ir formą, mechaninį apdorojimo titano liejinius paprastai reikia apdirbti. Apdirbimo procesas daugiausia apima frezavimą, pasukimą, gręžimą, gręžimą, peržiūra ir šlifavimą . apdirbimo proceso metu.
Ketvirta, paviršiaus apdorojimas Titano liejinių paviršiaus apdorojimas daugiausia apima poliravimą, smėlio pūtiklį ir anodavimo procesus . paviršiaus apdorojimas gali pagerinti titano liejinių paviršiaus kokybę ir estetiką, tuo pačiu padidindama jo atsparumą korozijai ..
Poliravimas: Mechaninių ar cheminių metodų naudojimas, norint pašalinti urvus ir šiurkštumą titano liejinių paviršiuje, norint gauti lygų paviršių .
Smėlio pūtimas: pašalinkite oksiduotą plėvelę ir nelygią paviršių, purškdami smėlį ant titano liejinių paviršiaus per aukšto slėgio dujas, kad gautumėte vienodą paviršiaus kokybę .
Anodizacija: Titano liejiniai yra panardinami į rūgštinį elektrolitą, o srovė taikoma, kad ant paviršiaus būtų suformuotas oksido plėvelės sluoksnis, siekiant pagerinti atsparumą korozijai ir paviršiaus kietumui .
Penki, kokybės patikrinimas Baigus tolesnį titano liejinių apdorojimą, reikia atlikti daugybę kokybės bandymų, kad būtų užtikrinta, jog jis atitinka projektavimo reikalavimus ir naudojimo reikalavimus ., dažniausiai naudojami kokybės tikrinimo metodai yra išvaizdos tikrinimas, dydžio matavimas, mechaninių savybių testas ir cheminės kompozicijos analizė .
Šeštoji, laikymo ir transportavimo titano liejiniai atliekant tolesnį apdorojimą, turi būti laikomi ir gabenami, kad būtų išvengta pakartotinio oksidacijos ir mechaninio pažeidimo . laikymo ir transportavimo proceso metu, reikia atkreipti dėmesį, kad būtų galima išlaikyti sausą aplinką, vengti kitų medžiagų ir vengti vibracijos ir susidūrimo ..
