I . ruošinio deformacijos priežastys
Padalinkite bambuką iš centro, abi bambuko gabalo pusės taps sulenktos, o didžioji lenkimo pusė yra mažesnė, maža lenkimo pusė . Tai yra pati medžiaga. ruošinys .
Vielos pjovimo proceso deformacijos dydis turi ryšį su ruošinio struktūra . siauros ir ilgos įgaubtos pelėsio formos, išgaubtų pelėsių formą lengva susidaryti deformacija, jo deformacijos dydis ir formos sudėtingumas, kraštinių santykis ir tt .; Plonos ruošinio sienos storis lengva sukelti deformaciją .
Jei deformacija yra labai maža, deformacija yra beveik nereikšminga tiksliai apdorojimo reikalavimų diapazone ., tačiau jei deformacija viršija apdorojimo tikslumo reikalavimus, tai padarys akivaizdų nuokrypio dydį, paveikdamas ruošinio apdorojimo formą .
Deformacijos priežastys yra įvairios, tokios kaip medžiagų problemos, terminio apdorojimo problemos, struktūrinio projektavimo problemos, proceso išdėstymo problemos ir vielos pjaustymo ruošos spaustuko ir pjaustymo kelio parinkimo problemos, ir tt .. Šios įvairios priežastys sukels medžiagos deformaciją vidiniu stresu .}..
Antra, ruošinio apdorojimo prevencinių priemonių deformacija
Galima imtis tam tikrų priemonių, siekiant kontroliuoti vielos pjovimo apdorojimo deformaciją ir užkirsti kelią deformacijos reiškinio atsiradimui .
1. Apyvartinis apdirbimas arba streso mažinimo pjovimas prieš pjaustymą
If it is necessary to cut a large area on a piece of material, it will make the relative equilibrium state of the residual stress inside the material be damaged, and the material will produce great deformation. We can eliminate most of the stresses in the material first, by either roughing (rough machining) to remove most of the residual first, or by making a stress-release path cut.
EDM vielos pjaustymui didelių įgaubtų formų, mes galime padaryti du pagrindinius pjūvius, pirmiausia padidinti pagrindinio pjūvio poslinkį 0.1-0.2 mm vienoje pusėje, kad būtų galima pirmiausia pagrindiniam pjūviui, tegul atleidžiamas įtempis, o tada naudokite standartinį poslinkį antrajam pagrindiniam pjūviui .}.
2. Skylių sriegio apdorojimas
Pjaustant išgaubtą formą, jei neapdorosite perforacijos skylių ir supjaustykite tiesiai iš medžiagos išorės, deformacija atsiras dėl medžiagos įtempio disbalanso, dėl kurio deformuosite atviros burnos ar uždaros burnos deformacijos deformaciją .
Trečia, optimizuokite apdorojimo kelią
Apskritai, geriausia sutvarkyti pradžios taško, esančio šalia užspaudimo galo, apdorojimą, ruošinį ir jo užspaustą pjaustymo skyriaus atskyrimo dalį, išdėstytą apdirbimo kelio gale, pauzės taškas yra šalia užspaudimo galo {.} {{1} {{1} {{1} {{1} {1} {1 {1} {1} {1 {1 {1 {1 {1} {1 {1 {1} {1}
Ketvirta, keli pjaustymai
Some workpieces in the adoption of certain measures, there are still some deformation, in order to meet the precision requirements of the workpiece, you can change a cut to the size of the traditional habits, the use of multiple cutting methods. Fast walking wire cutting processing using multiple cutting methods, mainly to achieve better surface roughness, but the use of multiple cutting methods to reduce the deformation of mold parts due to stress problems brought about by a very important practical Reikšmė .
Penkta, nustatykite laikiną kelių pakopų kiekį
Large, complex shape of the workpiece processing situation, should set two or more of the amount of temporary retention, set more than one starting point. Programming to open the shape of the way processing, programming before the graphic decomposition into a number of segments, and were connected up, processing the first contour, and finally processing the amount of temporary parts.
