„Titanium“ lydinys, pasižymintis puikiomis lengvomis ir stipriomis savybėmis, padarė didelę akimirką kosmoso, medicininiame ir kylančiame 3C vartotojiškos elektronikos laukuose, ypač tapdami naujuoju aukštos klasės išmaniųjų telefonų mėgstamiausia. Tačiau už puikų pasirodymą slypi sunkaus apdirbimo problema, kuri tapo kliūtimi, kurią inžinieriai turi kirsti.
Keturi pagrindiniai titano lydinio apdirbimo iššūkiai:
1. Didelė šiluminė agregacija: Mažas titano lydinio šilumos laidumas yra tarsi šilumos energijos „spąstai“, o šiluma greitai kaupiasi pjovimo srityje, todėl įrankio metu yra ypač aukšta temperatūra, pagreitėja nusidėvėjimas ir netgi gedimas, ir tuo pačiu metu veikia ruošinio paviršiaus kokybė tuo pačiu metu.
2. Elastingumo problema: Mažas titano lydinio elastingumo modulis leidžia labai lengvai deformuoti apdirbimo proceso metu, ypač esant plonoms sienelėms ar sudėtingoms konstrukcinėms dalims, apdirbimo sunkumai dvigubai, o tikslumas tampa pagrindiniu iššūkiu.
3. Adhezijos efektas: Dėl stipraus titano lydinio afiniteto pjovimo proceso metu lengva prilipti prie įrankio, formuojant ištisinius žetonus, turinčius įtakos pjovimo efektyvumui ir įrankio tarnavimo laikui, o rimtais atvejais - tai įrankių pažeidimu.
4. Vibracijos problemos: Titano lydinio apdirbimo proceso didelės vibracijos charakteristikos ne tik pablogina įrankio susidėvėjimą, bet ir daro didelę įtaką apdirbimo tikslumui ir paviršiaus kokybei, o tai yra pagrindinis nestabilus apdirbimo proceso veiksnys.
Septynios strategijos, susijusios su titano lydinio apdirbimu:
1. Patobulintas aušinimas: didelio efektyvumo aušinimo skysčio arba žemos temperatūros pjovimo technologijos, tokios kaip skystas azotas ar skystas CO2, naudojimas, kad būtų galima efektyviai kontroliuoti pjovimo srities temperatūrą, apsaugoti įrankį ir pagerinti apdirbimo kokybę.
2. Pageidaujami įrankiai: Pagal titano lydinio apdirbimo charakteristikas pasirinkite tinkamą įrankio medžiagą ir struktūrą, pavyzdžiui, aukšto teigiamo kampo indeksuojamus įdėklus, padengtus įrankius ir kt., Kad sumažintumėte pjovimo jėgą ir trintį ir prailgintumėte įrankio tarnavimo laiką.
3. Stabilus pašaras: palaikykite pastovų pašaro greitį, kad sumažintumėte sukietėjimo po darbo reiškinį, ir apsvarstykite galimybę padidinti pašaro greitį, kad sumažintumėte įrankio buvimo laiko tarpsnio laiką pjovimo zonoje ir sumažintumėte šilumos kaupimąsi.
4. Mažo greičio pjaustymas: atsižvelgiant į titano lydinio apdirbimo charakteristikas, tinkamai sumažinkite pjovimo greitį, kad kontroliuotumėte šilumą, sugeneruotą įrankiui ir ruošiniui apsaugoti.
5. Lankstus įrankių pakeitimas: Pagal apdorojimo partiją ir proceso reikalavimus, lankstus karbido įrankių arba greitųjų karbido įrankių pasirinkimas, kad būtų galima subalansuoti apdorojimo efektyvumą ir kainą.
6. Atnaujinkite staklių įrankį: pritaikykite didelį tvirtumą staklę, kad užtikrintumėte, jog vibracija gali būti efektyviai absorbuojama apdirbant, mažina plyšius ir pagerinkite apdirbimo stabilumą ir tikslumą.
7. Kruopštus techninė priežiūra: reguliariai valykite apdirbimo įrangą ir pjovimo įrankius, kad būtų išvengta lustų likučių, laikykitės tvarkingos ir tvarkingos apdirbimo aplinkos ir užtikrinkite, kad apdirbimo procesas yra lygus ir netrukdomas.
Įdiegę aukščiau išvardytas septynias strategijas, inžinieriai gali efektyviai spręsti titano lydinio apdirbimo proceso problemas ir skatinti titano lydinio taikymą ir plėtrą daugiau laukų.
