Plieno gamybos procese karštas ir šaltas riedėjimas yra du esminiai formavimo procesai. Jie daro didelę įtaką plieno organizacijai ir savybėms. Šio straipsnio tikslas yra išsamiai aptarti šių dviejų procesų skirtumus ir padėti skaitytojams geriau suprasti jų programas ir savybes.
Pirma, karštas riedėjimo procesas
Karštas riedėjimas, kaip rodo pavadinimas, yra plieno valcavimo procesas, kaitinamas iki aukštos temperatūros būsenos. Paprastai luitas arba ruošinys bus pašildytas iki 1100 laipsnių ~ 1250 laipsnių temperatūros diapazono, po to riedėti malūne. Karšto valcavimo temperatūra paprastai kontroliuojama nuo 800 laipsnių iki 900 laipsnių, po to plienas natūraliai atvėsinamas ore.
Karšto suvynioto plieno paviršius sudarys geležies oksido sluoksnį, kuris ne tik suteikia plienui tam tikrą atsparumą korozijai, kad jis galėtų būti laikomas atvirame ore, bet ir sukelia grubesnį paviršių ir didesnius matmenų svyravimus. Todėl plienui, kuriam yra dideli reikalavimai dėl paviršiaus apdailos ir matmenų tikslumo, šaltas valcavimas paprastai atliekamas remiantis karštai suvyniotais pusiau baigtais ar gatavais produktais.
Karšto valcavimo pranašumai apima greitą formavimo greitį, didelį derlių ir galimybę gaminti platų skerspjūvio plieno formų asortimentą, nepažeidžiant dangos. Be to, karštas riedėjimas gali žymiai padidinti plieno išeigos tašką ir pagerinti jo mechanines savybes.
Antra, šaltas riedėjimo procesas
Skirtingai nuo karšto valcavimo, šaltas valcavimas yra plieninis valcavimo procesas kambario temperatūroje. Nors perdirbimo metu plieninė plokštė bus sušildyta, tačiau bendra temperatūra vis dar yra žemesnėje. Šaltas valcavimas paprastai yra karšta valcuota plieno ritė kaip žaliava, po marinavimo, kad būtų pašalinta oksido oda, valcavimo malūne slėgio perdirbimui ir galiausiai susukta kieta ritė.
Šaltas suvyniotas plienas turi aukštą paviršiaus apdailą ir sklandų pojūtį, o tai daugiausia lemia marinavimo procesas. Tuo pačiu metu šalto valcuoto plieno stiprumas ir kietumas taip pat yra palyginti didelis, turintis gerą plastiškumą ir pailgėjimą, todėl jis plačiai naudojamas automobilių, namų prietaisų ir aparatūros pramonėje.
Pagrindinis šalto valcavimo pranašumas yra tas, kad jis gali sunaikinti lutos lutos organizaciją, patobulinti plieno grūdus ir pašalinti mikrostruktūros defektus, taip pagerindamas plieno mechanines savybes. Be to, šaltas riedėjimas tam tikru mastu taip pat gali pašalinti tokius defektus kaip burbuliukai, įtrūkimai ir liejimo metu suformuoti laisvės.
Trečia, skirtumas tarp karšto ir šalto riedėjimo
1. Temperatūros skirtumai: karštas riedėjimas aukštoje temperatūroje, o šaltas valcavimas baigtas kambario temperatūroje. Tai yra reikšmingiausias skirtumas tarp dviejų procesų.
2. Paviršiaus kokybė: Šaltai valcuoto plieno paviršiaus apdaila yra aukšta, o karštas suvyniotas plienas yra palyginti grubus.
3. Veiklos charakteristikos: Karšto valcuoto plieno išeigos taškas yra didesnis, tačiau šalto valcuoto plieno stiprumas ir kietumas yra didesnis. Be to, šalto valcuoto plieno formavimo savybės yra pranašesnės už karšto valcavimo plieno.
Apskritai, karštas riedėjimas ir šaltas riedėjimas turi savo savybes ir pranašumus, kurio pasirinkimas priklauso nuo specifinių taikymo poreikių ir plieno našumo reikalavimų. Suprasdami šių dviejų procesų skirtumus ir savybes, galime geriau pasirinkti projekto tinkamą plieną.
