Titano/plieno kompozicinė plokštė, turinti unikalius atsparumo korozijai, didelę stiprumą ir mažą kainą, rodo platų taikymo potencialą daugelyje sričių, tokių kaip naftos, chemijos pramonė ir laivų statyba. Tačiau kaip efektyviai ir ekologiškai paruošti šią kompozicinę medžiagą, daugiausia dėmesio buvo skiriama pramonei. Šiame darbe aptarsime tris pagrindinius titano/plieno kompozicinės plokštelės paruošimo metodus - sprogimo kompozicinį metodą, karšto riedėjimo kompozicinį metodą ir šalto riedėjimo kompozicinį metodą ir pabrėžti novatorišką šalto riedėjimo kompozitinės plokštelių paruošimo procesą.
Pirma, tradicinių paruošimo metodų apribojimai
Sprogstamasis kompozicinis metodas: sprogimo, kurį sukelia didžiulė smūgio jėga, naudojimas, kad titano plokštė ir plieninė plokštė būtų sandariai sujungta. Nors procesas yra paprastas, didelis ryšių stiprumas, tačiau aplinkos tarša ir nuolatinės gamybos problemos riboja jo platų pritaikymą.
Karšto riedėjimo kompozicinis metodas: Vykdant paviršiaus apdorojimą, vakuuminio elektronų pluošto suvirinimas arba mažos skylės vakuuminės grupės ruošiniai, o po to daugialypės dažnio karšto valcavimo, kad būtų galima suvokti titano ir plieninės plokštės kompoziciją. Šis metodas turi didelį gamybos efektyvumą ir gali paruošti plačias kompozicines plokšteles, tačiau įrangos reikalavimai yra dideli, procesas yra sudėtingas, o gydymas vakuume padidina išlaidas.
Antra, šalto riedėjimo sudėtinis inovacijų ir tyrinėjimo būdas
Atsižvelgiant į tradicinio metodo trūkumus, pramonė pradėjo tyrinėti šaltai suvyniotą kompozicinį metodą, skirtą paruošti titano / plieno kompozicinę plokštelę naujų būdų. Šaltai suvyniotas kompozicinis metodas turi paprastą procesą, mažos įrangos reikalavimus, didelį gamybos efektyvumą, aplinkos apsaugą ir be taršos pranašumus, ypač tinkamus ruošiant mažo stiprumo metalinę kompozicinę plokštelę. Tačiau dėl didelio titano ir plieno stiprumo charakteristikos šaltas riedėjimo procesas yra didelis, malūno apkrova yra didelė, sunku paruošti plačią kompozicinę plokštelę.
Norėdami išspręsti šią problemą, šiame dokumente siūlomas novatoriškas šalto riedėjimo kompozicinių plokštelių paruošimo procesas:
Išankstinio apdorojimo etapas: atkaitinkite titano plokštelę ir plieninę plokštelę, kad pasiektumėte švelniausią būseną ir sumažintumėte apkrovą riedėjimo procese. Tuo pačiu metu pasirenkamos tinkamos titano ir plieninės plokštės medžiagos, kad būtų užtikrinta kompozicinės plokštės veikimas.
Paviršiaus apdorojimo stadija: Priimkite šlifavimo ratą arba deimantinį šlifavimo ratą, kad mechaniškai šlifuotumėte sudėtinį titano plokštelės ir plieninės plokštės paviršių, kad gautumėte švarų ir grubų paviršių ir pagerintumėte kompozicinės sąsajos jungčių jėgą.
Blankavimas ir įvyniojimas: Po to, kai titano plokštelė ir plieninė plokštė yra laminuota ir suformuota į ruošinius, aplinkinė plotas apvyniotas metaline folija, kad būtų išvengta oksidacijos ir užteršimo riedėjimo proceso metu.
Šildymas ir riedėjimas: Įkaitinkite ruošinį į šildymo krosnį, o tada atlikite šiltą vieno pralaidumo valcavimą, kad suprastumėte prieštaponito titano/plieno sąsają. Riedėjimo proceso metu kompozicinės sąsajos vienodumas ir jungimosi stiprumas užtikrinamas kontroliuojant nepakankamo slėgio ir riedėjimo greičio kiekį.
Difuzijos šilumos apdorojimas: Sodinama kompozicinė plokštė dedama į šildymo krosnį difuzijos terminui apdorojimui, kad būtų galima realizuoti metalurginį titano/plieno sąsajos surišimą. Optimizuojant terminio apdorojimo temperatūrą ir laikymo laiką, užtikrinama, kad kompozicinės plokštės veikimas yra stabilus.
Iii. Išvada ir perspektyva
Šiame dokumente pasiūlytas titano/plieno kompozicinės plokštelės paruošimo šalto valcavimo metodas, siūlomas šiame dokumente, realizuoja artimą titano plokštelės ir plieninės plokštės kompozitą atliekant atkaitinimo gydymą, paviršiaus apdorojimą, ruošinių formavimąsi ir apvalkalą, šildymą ir riedėjimą bei difuzijos terminį apdorojimą. Šis metodas ne tik sumažina malūno apkrovą ir supaprastina procesą, bet ir pagerina gamybos efektyvumą bei sumažina sąnaudas, kurios turi svarbią pramoninę taikymo vertę. Ateityje, nuolat tobulinant technologijas ir atnaujinant įrangą, „Titanium“/„Steel Composite“ plokštelės taikymo perspektyva bus platesnė.
