Vario ir mažai deguonies vario be deguonies nėra ta pati medžiaga. Jie pasižymi labai skirtingomis savybėmis, ir jei atidžiai jas išskiriate pagal išvaizdą, taip pat galite pastebėti kai kuriuos skirtumus.
Pirma, vario ir mažai deguonies vario, kuriame nėra deguonies, gamybos procesai yra skirtingi, kaip jūs galite pasakyti iš pavadinimo. Pagrindinis skirtumas tarp šių dviejų yra deguonies kiekis ... Šiuo metu kažkas pasakė: „Aš žinau, kad vienas yra deguonis, o kitas ne“. Nors tai skamba teisingai, tai iš tikrųjų neteisinga!
Nors šioje medžiagoje yra deguonies be deguonies, tačiau šioje medžiagoje yra deguonies! (Turinys yra tiesiog labai mažas, nereikšmingas, tačiau jis nėra deguonies neturintis vario ir mažai deguonies vario gamybos procesai, todėl jų našumas taip pat yra tam tikrų skirtumų. Kalbant apie išvaizdą, vario be deguonies išvaizda yra blizgesnė! Taigi, kai susiduriate su abiem medžiagomis, varinė medžiaga be deguonies paprastai turi ryškesnę išvaizdą.
Atgal į vario lazdelę. Kaip minėta anksčiau, dėl skirtingų gamybos procesų, vario strypo deguonies kiekis ir išvaizda taip pat skiriasi. Vario strypas, pagamintas naudojant viršutinio piešimo metodą, tinkamai apdorojant, yra mažesnis nei 10 ppm deguonies ir yra vadinamas vario lazdele be deguonies.
Vario strypas, pagamintas naudojant nuolatinį liejimo ir riedėjimo procesą, yra karštai valomas apsauginėmis sąlygomis, todėl deguonies kiekis yra 200–500 ppm diapazone, tačiau kartais gali pasiekti net 700 ppm ar daugiau. Paprastai šis metodas sukuria vario su ryškia, mažai deguonies vario strypo išvaizda, kartais taip pat vadinama poliruota lazdele. Be abejo, yra ir DIP dengimo metodas, kuris siūlo dar aukštesnę kokybę.
Vario strypas be deguonies gaminamas naudojant importuotą arba šalies viduje pagamintą įrangą, tačiau galutinio produkto skirtumas nėra reikšmingas. Naudojant gerą vario plokštelių pasirinkimą ir stabilią gamybos valdymą, šalies viduje pagaminta įranga taip pat gali gaminti vario lazdelę su 0,05 tempimo stiprumu.
Deguonies ir mažai deguonies vario lazdele galima lengvai atskirti jų deguonies kiekį. Vario be deguonies deguonies kiekis yra mažesnis nei 10-20 ppm, tačiau kai kurie gamintojai šiuo metu pasiekia tik mažesnę nei 50 ppm. Mažo deguonies strypo deguonies kiekis yra 200–400 ppm, o gero strypo paprastai yra maždaug 250 ppm deguonies. Strypas be deguonies paprastai gaminamas naudojant viršutinio piešimo metodą, o žemo deguonies strypas nuolat liejamas ir suvyniotas. Palyginti su dviem produktais, mažai deguonies strypas yra tinkamesnis emaliuotoms vielos savybėms, tokioms kaip lankstumas, spyruoklinio grįžtamasis kampas ir apvijos veikimas. Tačiau mažai deguonies strypas yra reiklesnis, kalbant apie vielos piešimo sąlygas! Tą pačią 0,2 mm ploną vielą, jei piešimo sąlygos yra prastos, paprastas mažai deguonies strypas galės piešti, o geras žemo deguonies strypas sulaužys.
Tačiau jei piešimo sąlygos yra geros, tas pats strypas gali patekti į 0,05 mm, o įprastas mažai deguonies strypas gali patekti tik į 0,1 mm. Žinoma, ploniausi laidai, tokie kaip 0,02 mm, turi remtis importuotais vario strypais be deguonies. Kai kurios kompanijos šiuo metu eksperimentuoja su mažo deguonies strypu, kad nupieštų 0,03 mm ploną vielą, tačiau man tai nėra labai aišku. Paprastai pirmenybė teikiama garsiakalbių kabeliams, kuriuose nėra deguonies. Taip yra todėl, kad varis, be OX, yra pagamintas iš vieno kristalo vario, o mažai deguonies vario-iš polikristalinio vario.
Varis, esančiame mažai mažai deguonies, ir be OXC, naudojami elektros energetikos srityse, tokiose kaip viela ir kabelis, emaliuota viela, plokščia viela ir vario autobusai. Jų programos iš esmės yra vienodos. Skirtumas yra jų deguonies kiekis. Nacionalinis standartas nurodo mažesnį nei 450 ppm deguonies kiekį mažai deguonies vario, o mažiau nei 20 ppm-mažai deguonies vario.
Varis be deguonies pasižymi didesne varža ir perdirbimo efektyvumu nei mažai deguonies vario, todėl aukštos kokybės elektrinės medžiagos paprastai naudoja vario be OX. Pvz., Gamindamas emaliuotą vielą, vario be OKSO neabejotinai sukelia mažesnį atsparumą. Kai naudojama varikliuose, šilumos susidarymas yra neabejotinai geresnis nei mažai deguonies vario. Todėl kokybiški gamintojai renkasi vario be ūgio kaip žaliavos.
Be to, mažai deguonies vario apsunkina vielos plonesnę nei 0,5 mm, o vario be OKSC siūlo daug geresnį apdorojimo efektyvumą.
Taigi, dabartinė tendencija yra tokia: mažai deguonies vario naudojamas didelio masto elektriniams produktams, kurių atsparumo reikalavimai yra mažos, o vario be OX-be Oxe naudojamas mažo masto produktams, kurių atsparumo reikalavimai yra dideli. Visi žino, kad vario lazdelė be deguonies yra pranašesnis, tačiau ar šis pranašesnis našumas reiškia didesnę kainą?
Šiuo metu viršutinio piešimo metodas yra pagrindinis metodas, naudojamas vario strypui be deguonies gaminti Kinijoje. Šis pagrindinis procesas suteikia privalumų, tokių kaip trumpo proceso srautas, didelis derliaus norma, mažos išlaidos ir minimalios investicijos. Todėl vario strypo be deguonies kaina nėra žymiai didesnė nei įprasto vario strypo. Be to, vario, kuriame nėra deguonies, gamybos procesas per pastaruosius 20 metų pagerėjo daug. Subrendęs vario strypų gamintojas be deguonies gali lengvai padidinti vario strypo, kuriame nėra deguonies, į panašų lygį kaip įprastas vario strypas.
Bendrovė turi pagrindinių vario perdirbimo gamybos linijų klasterį Kinijoje, įskaitant:
Vokietijos importuota „Precision“ vario vamzdžių gamybos linija (metinė produkcija - 30 000 tonų)
Japonijos technologijos vario folijos valcavimo linija (ploniausia iki 6 μm)
Visiškai automatinė vario juostos ištisinė ekstruzijos linija
Intelektualus vario lapas ir juostelių apdailos malūno blokas
Skaitmenintas viso gamybos proceso valdymas ir valdymas realizuojamas naudojant MES sistemą, o produktų matmenų tikslumas gali pasiekti ± 0,01 mm.
El. Paštas
