Šilumos apdorojimo vaidmuo yra pagerinti medžiagos mechanines savybes, pašalinti liekamuosius įtempius ir pagerinti metalo apdirbamumą. Remiantis skirtingais terminio apdorojimo tikslais, terminio apdorojimo procesą galima suskirstyti į dvi kategorijas: parengiamąjį šilumą ir galutinį terminį apdorojimą.
1 parengiamasis terminis apdorojimas
Parengiamojo terminio apdorojimo tikslas yra pagerinti apdirbamumą, pašalinti vidinius įtempius ir paruošti gerą metalurgijos organizaciją galutiniam terminiam gydymui. Šilumos apdorojimo procesas atkaitinamas, normalizuojamas, sensta, grūdina ir pan.
(1) atkaitinimas ir normalizavimas
Atkaitinimas ir normalizavimas naudojamas karštų apdirbtų ruošiniams. Anglies kiekis didesnis nei {{{0}}. 5% anglies plieno ir lydinio plieno, norint sumažinti jo kietumą, lengva supjaustyti, dažnai naudojant atkaitinimą; Anglies kiekis yra mažiau nei 0,5% anglies plieno ir lydinio plieno, kad būtų išvengta jo kietumo, yra per žemas pjaustymo lazdelės peilis ir normalizavimo gydymas. Atkaitinimas ir normalizavimas taip pat gali patikslinti grūdus, vienodą organizavimą, kad būtų galima paruošti būsimą terminį apdorojimą. Atkaitinimas ir normalizavimas dažnai išdėstomas po ruošinių gamybos, prieš grubiai apdirbant.
(2) Senėjimo gydymas
Senėjimo gydymas daugiausia naudojamas norint pašalinti vidinius įtempius, susidarančius gaminant ruošinius ir apdirbant.
Norint išvengti per didelio transportavimo darbo krūvio, bendroms tikslioms dalims, apdailos procese prieš organizuojant senėjimą. Tačiau dalys, kurių tikslumo reikalavimai yra didesni (pavyzdžiui, koordinačių gręžimo aparato atvejis), turėtų būti išdėstytos du ar daugiau kartų senstant gydymo procesui. Paprastai paprastos dalys negali būti senėjimo gydymas.
Be liejinių, dėl tam tikrų tikslių dalių (pvz., Tiksliųjų varžtų) nelankstumo, siekiant pašalinti perdirbimo vidinius įtempius, stabilizuojančius dalių apdorojimo tikslumą, dažnai dirbant su grubiais, pusiau apdirbimo apdirbimais, tarp daugelio senėjimo gydymo būdų. Kai kurie velenų dalių apdorojimas, tiesinimo procesas taip pat turėtų būti išdėstytas po senėjimo gydymo.
3) grūdinimas
Grūdinimas, kuris užgožia aukštos temperatūros grūdinimo gydymą, jis gali gauti vienodą ir išsamią grūdintą Sohnitų organizavimą, kad būtų galima atlikti vėlesnį paviršiaus gesinimo ir nitridiniam apdorojimui, siekiant sumažinti preparato deformaciją, todėl grūdinimas taip pat gali būti naudojamas kaip paruošiantis termiškas gydymas.
Kadangi geresnės, kad būtų geriau, kai yra išsamios mechaninės dalių savybės, kai kurie kietumo ir susidėvėjimo atsparumo reikalavimai taip pat gali būti naudojami kaip galutinis terminio apdorojimo procesas.
2 galutinis terminas apdorojimas
Galutinio terminio apdorojimo tikslas yra pagerinti kietumą, atsparumą nusidėvėjimui ir stiprumui bei kitoms mechaninėms savybėms.
(1) gesinimas
Gesinant paviršiaus gesinimas ir bendras gesinimas. Tarp jų paviršiaus numalšinimas yra plačiau naudojamas dėl deformacijos, oksidacijos ir dekarburacijos yra mažas, o paviršiaus gesinimas taip pat turi didelio išorinio stiprumo pranašumus, gerą atsparumą dilimui, išlaikant gerą vidinį tvirtumą ir atsparumą smūgiui. Norint pagerinti paviršiaus gesintų dalių mechanines savybes, dažnai reikia grūdinti arba normalizuoti terminį apdorojimą kaip parengiamąjį terminį apdorojimą. Bendrojo proceso maršrutas: Medžiagos - kalimas - normalizavimas (atkaitinimas) - grubus apdirbimas - grūdinimas - pusiau uždarymas - paviršiaus grūdinimas - apdaila.
(2) Carburizacijos gesinimas
Karbieringumo gesinimas yra taikomas švelniam plieniniam ir žemam lydinio plienui, pirmiausia pagerinkite dalių paviršiaus sluoksnio anglies kiekį, po to, kai numalšino paviršiaus sluoksnį, kad gautumėte didelį kietumą, o širdis vis dar palaiko tam tikrą stiprumą ir aukštą tvirtumą bei plastiškumą. Karburizuojanti visa karburisizuojanti ir vietinė karbuzija. Vietinė nekarbiruotos dalies karburisizuojanti dalis, siekdama imtis anti-seepage priemonių (vario padengta arba padengta anti-seepage medžiaga). Dėl karbyrizuojančios gesinimo deformacijos ir karbierinio gylio paprastai yra tarp 0. 5 ~ 2 mm, todėl karburizacijos procesas paprastai išdėstomas tarp pusiau uždarymo ir apdailos.
Proceso maršrutas paprastai yra: Medžiagos - kalimas - normalizuojasi - grubiai, pusiau užbaigiama - gesinimo gesinimas - apdaila. Kai ne karburizuota vietinių karburizuotų dalių dalis, siekiant padidinti paraštę, pašalinant proceso plano perteklinį karburizuoto sluoksnio sluoksnį, anksčiau karburizuojant reikia sutvarkyti perteklinį proceso sluoksnį.
(3) Nitrizų gydymas
Nitridinimas reiškia, kad azoto atomai prasiskverbia į metalinį paviršių, kad gautų azoto turinčių junginių apdorojimo metodų sluoksnį. Nitrizų sluoksnis gali pagerinti paviršiaus kietumą, atsparumą nusidėvėjimui, nuovargio stiprumui ir dalių atsparumui korozijai. Dėl žemos nitrizuotos apdorojimo temperatūros, deformacija yra maža, o nitridinis sluoksnis yra plonas (paprastai ne daugiau kaip 0. 6 ~ 0.
