Plačiai pritaikant titano lydinio medžiagas, titano strypus, kaip vieną geriausių, jo apdorojimo kokybė yra tiesiogiai susijusi su galutinio produkto našumu ir išvaizda. Siekdamas suvokti sklandų titano strypų išvaizdą ir pasiekti aukštą tikslumo lygį, tokį kaip H11, H9, H8, H7 ir kt., „Center Bless Grinder“ tapo nepakeičiama rakto įranga. Šiame darbe mes išsamiai aptarsime titano lydinio juostos šlifavimo savybes ant be centrinio šlifuoklio ir kaip optimizuoti procesą ir įrangą, kad būtų galima apdirbti aukštą tikslumą.
Centrinės šlifavimo mašinos pranašumai
Šlifavimo mašina be centro gali pasiekti didelį efektyvumą ir tikslų šlifavimą naudodamas unikalų apdorojimo metodą, ty ruošinio ašies padėties nustatymas nereikia. Mašina susideda iš trijų mechanizmų: šlifavimo rato, reguliavimo rato ir ruošinio laikiklio, kuris veikia kartu, kad lanksčiai reaguotų į įvairius perdirbimo poreikius. Ypač titano lydiniui ir kitoms didelio stiprumo, didelio sunkumo medžiagoms, be centrinių šlifavimo mašinų yra puikios apdorojimo galimybės.
Penkios titano lydinio šlifavimo savybės
Didelis kietumas: Titano lydinio kietumas paprastai būna tarp HV350 ir 400, o tai kelia rimtą iššūkį šlifavimo įrankiams ir lengvai sukelia įrankių praradimą ir lūžimą.
Mažas šilumos laidumas: Dėl mažo titano lydinio šilumos laidumo šiluma greitai susikaupia šlifuojant, o pjovimo skystį sunku efektyviai išleisti, o tai daro įtaką apdorojimo paviršiaus kokybei.
Jautrus oksidacijai: Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinkoje titano lydinio lengva oksiduoti, o tai daro įtaką paviršiaus kokybei, reikia naudoti tinkamą šlifavimo skystį, kad sustiprintų aušinimą ir tepimą.
Įrankio sukibimas ir susidėvėjimas: trintis tarp šlifavimo rato ir titano lydinio sukuria aukštą temperatūrą, o tai lemia titano lydinio deformaciją ir sukibimą su šlifavimo ratu, pagreitindamas šlifavimo rato susidėvėjimą.
Šaltas sukietėjimo reiškinys: Aukšta temperatūra, kurią sukelia šlifavimas, sukelia cheminę reakciją į titano lydinio paviršių, todėl paviršiaus sukietėja ir padidina apdorojimo sunkumus.
Šlifavimo ratų pasirinkimo menas
Titano lydinio šlifavimo savybėms labai svarbu pasirinkti šlifavimo ratą. Silicio karbido šlifavimo ratai yra teikiami dėl didelio kietumo ir žemų nusidėvėjimo savybių, o kubinio boro nitrido ir polikristalinio deimanto deimantai yra plačiai naudojami aukštos klasės apdirbant jų atsparumą aukštai temperatūrai ir stabilumui. Šių šlifavimo ratų medžiagų pasirinkimas siekia sumažinti šlifavimo temperatūrą ir pagerinti šlifavimo kokybę.
Aušinimo skysčio svarba
Šlifavimo metu be centro aušinimo skystis yra ne tik aušinimo skystis, bet ir valymo priemonė. Jis turi turėti galimybę greitai nunešti šilumą ir tuo pat metu efektyviai nuplauti smulkią smėlį nuo produkto paviršiaus ir likučių nuo šlifavimo rato paviršiaus. Vandenyje tirpių šlifavimo skysčių naudojimas su įvairiais ekstremaliais slėgio priedais gali dar labiau pagerinti apdirbimo rezultatus ir sumažinti padėties nustatymo paklaidas.
Šlifavimo parametrų optimizavimas
Šlifavimo parametrų nustatymas daro tiesioginį poveikį apdorojimo kokybei. Paimdami TC4φ1 0 titano strypus kaip pavyzdį, pakartotiniais bandymais ir kaupdami patirtį, mes padarėme išvadą, kad optimalus šlifavimo gylis yra 0. 05 ~ 0,1 mm, o optimalus rato greitis yra 25 m\/s. Pagal šį parametrų derinį ratų sukibimo greitis yra sumažintas minimizavimas, o šlifavimo paviršiaus kokybė yra optimali.
Nuolat plečiant titano lydinio lydinio medžiagų taikymo lauką, titano lydinio strypų apdirbimo tikslumo ir našumo reikalavimai tampa vis didesni. Nuolat optimizuodami centrinio šlifuoklio proceso parametrus ir pasirinkdami tinkamą šlifavimo ratą bei aušinimo skystį, mes galime pasiekti aukšto tikslumo ir aukštos kokybės titano lydinio strypų apdirbimą. Ateityje, tobulindami technologijas ir atnaujinant įrangą, turime pagrindo manyti, kad titano lydinio medžiagų apdirbimo lygis pakils į naują lygį.
